工業六水氯化鎂和化工副產品脫水重結晶可制備無水氯化鎂。

以工業六水氯化鎂為原料生產無水氯化鎂，經過加熱、濃縮、重結晶等反復工序，能耗高，工藝嚴格，使得無水氯化鎂的價格不低。可以考慮生產高端電解鎂，但不作為氯氧鎂的混凝劑。而且，該工藝生產的無水氯化鎂中還含有的堿金屬氯化物，不能說使用無水氯化鎂時沒有再鹵水和結霜現象。

用氧化鎂代替鈦，理論上無水氯化鎂（MgCl2）含量可達99%，且不包含堿金屬鹽（kclnaclca-cl2等）。目前，菱鎂礦企業廣泛使用該產品作為混凝劑。其原因是MgCl2%含量可達94%～99%，節約了運輸成本。也就是說，1噸無水氯化鎂適合運輸2~2.2噸六水工業氯化鎂，無水氯化鎂價格在600元/噸~800元/噸左右，比購買2~2.2噸工業用六水氯化鎂便宜。然而，問題越來越多

1） 一些企業錯誤地認為，使用無水氯化鎂可以克服氯氧鎂數據產品中的再鹵水和結霜現象，這是不真實的。如果不能正確掌握數據組成中MgO和MgCl2的摩爾比，就不可能合理有效地使用添加劑和正確的工藝標準，即使使用無水氯化鎂，也會出現返鹵、結霜現象。

2） 由于這類無水氯化鎂是工業副產品，氯化鎂含量會有波動，振蕩值在92%～97%之間。申請單位對氯化鎂的含量進行分析。不能相信供應商的宣傳，否則會影響氧化鎂與氯化鎂的定量接觸，形成返鹽水、結霜現象。

3） 用無水氯化鎂制備鹵水時，應注意無水氯化鎂應反復加入水中，不得向無水氯化鎂中加水。否則，會引起嚴重的沸騰現象，形成含氯蒸汽，危害人體健康。由于無水氯化鎂的溶解是一種強放熱反應，當氯化鎂濃度為19.13%（適用于21be°度的鹵水）時，一次將1份97%MgCl2%的無水氯化鎂放入4.07份水中。溶解時溫度可達96℃，此時溫度可維持6～8分鐘，becl的損失率在含水量的35.4%～19.5%之間達到19.2%。也就是說，無水氯化鎂制鹵水的體現行為不同于工業六水氯化鎂。

4） 需要測定氯化鎂的含量，得到氯化鎂的百分含量。根據用量換算成氯化鎂用量，計算出具有活性氧化鎂含量的輕燒氯化鎂的用量。

5） 用無水氯化鎂制備的鹵水pH值在4～5之間。由于混凝土在溶解過程中的強烈放熱和受熱條件下的腐蝕，混凝土溶解罐開裂、滲出是自然現象。因此，水泥混凝土溶解罐外壁采用經耐酸處理的金屬溶解罐或耐酸水泥（模數為2.8-3.2的硅酸鈉-氟硅酸鈉-輝綠巖粉）進行保護。防止鹽水泄漏。

6） 從鈦生產副產品中提取的無水氯化鎂溶解后會產生部分不溶于水的粘稠漿液。泥漿中含有碳酸鎂和氫氧化鎂。這是因為所選擇的置換反應MgO中含有未燃燒的氧化鎂、未轉化的菱鎂礦和死燒氯化鎂。它們不參與TiCl4的置換反應，制備鹵水時不溶于水。鹵水由碳酸鎂漿液或氫氧化鎂漿液組成。